Керамические шарики изготавливаются из цирконового песка в качестве сырья, расплавляются и выдуваются в шарики и являются эффективным и экологически чистым средством для пескоструйной обработки.
Пескоструйная очистка керамических шариков – это процесс, в котором в качестве источника энергии используется сжатый воздух для распыления керамических шариков на высокой скорости с помощью высокоскоростного струйного-струйного луча, достигающего желаемой поверхности металлической заготовки, а также придания шероховатости, очистки или шлифовки поверхности металлической основы.
1. Процесс производства: метод плавления.
|
Основные компоненты: |
|||
|
Уровень |
Основной химический индекс % |
||
|
ZrO2 |
SiO2 |
Al2O3 |
|
|
Серия P-B (для пескоструйной обработки) |
60-62 |
24-30 |
6-12 |
|
Серия J-B (для пескоструйной обработки) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
Серия Z (для дробеструйной обработки) |
62-65 |
24-30 |
4-10 |
|
2 .Физический индекс |
|
|
Истинная плотность |
3,85 г/см3 |
|
Объемная плотность |
2,3 г/см3 |
|
Твердость по Виккеру |
700HВ |
|
3 .Размер керамических бусин Серия B Диапазон размеров частиц(мм): |
серия ZДиапазон размеров частиц(мм): |
|
B20:0.600-0.850 B30:0.425-0.600 B40:0.250-0.425 B60:0.150-0.300 B80:0.125-0.212 B100: 0.106-0.180 B120:0.063-0.125 B150: 0.053-0.106 B170:0.045-0.090 B205:0.000-0.063 |
Z100: 0.100-0.150 Z150: 0.150-0.210 Z210: 0.210-0.300 Z300: 0.300-0.425 Z425: 0.425-0.600 Z600: 0.600-0.850 Z850: 0.850-1.180 |
Специальные размеры могут быть настроены
4 . Преимущества керамических бусин
1. Сферические керамические шарики с коэффициентом округлости, превышающим 0,85, обеспечивают превосходные свойства текучести, которые оптимизируют эффективность различных промышленных процессов. Его почти-идеальная сферическая форма достигается за счет затвердевания расплавленных капель, в результате чего образуются гладкие, однородные частицы, которые движутся с минимальным трением.
2 .В аддитивном производстве сферические керамические шарики обеспечивают точное сплавление слоя порошка. Материал течет равномерно, образуя плотные слои, обеспечивая постоянную плотность деталей и уменьшая пористость компонентов, напечатанных на 3D-принтере. Производители аэрокосмической отрасли, использующие сферические керамические шарики в композитах с металлической матрицей, сообщают о повышении скорости печати на 40 % благодаря улучшенной сыпучести порошка.
3 .Сферическая геометрия шарика повышает его эффективность в псевдоожиженном слое. При химической обработке он способствует равномерному контакту газа-твёрдого тела, повышая эффективность реакции на 15 % в каталитических реакторах. Его гладкая поверхность также уменьшает агломерацию частиц, поддерживая стабильное псевдоожижение даже при высоких температурах.
4. Литейные предприятия получают выгоду от способности сферических керамических шариков полностью заполнять сложные формы. При использовании в литье по выплавляемым моделям он достигает сложных полостей, недоступных для угловатых шариков, создавая отливки с более мелкими деталями и более гладкими поверхностями. Это сокращает механическую обработку после-литья на 30 %, что снижает производственные затраты.
5 . При гидроразрыве пласта нефти и газа сферические керамические шарики в качестве проппанта создают более однородную сеть трещин. Его круглая форма равномерно распределяет напряжения, предотвращая разрушение проппанта под пластовым давлением. Это увеличивает скорость извлечения углеводородов за счет сохранения проницаемости трещин дольше, чем проппанты неправильной формы.
6 . Испытания показали, что сферические керамические шарики проходят через бункеры на 50 % быстрее, чем угловые шарики, что сокращает время обработки материала на производственных объектах. Его предсказуемое поведение потока также упрощает автоматизацию процессов, позволяя более точно дозировать материалы в различных отраслях промышленности, от керамики до строительства. Поскольку эффективность процесса становится все более важной, оптимизированные свойства текучести сферических керамических шариков обеспечивают ощутимые эксплуатационные преимущества.
5. Применение: Выбор шероховатости пескоструйной обработки заготовки и размера частиц керамических шариков:
|
Шероховатость заготовки мкм |
Выбор размера частиц керамических шариков |
|
Ра 1,7 |
B40 |
|
Ра 1,2 |
B60 |
|
Ра 1.1 |
B80 |
|
Ра 1.0 |
B100 |
|
Ра 0,9 |
B120 |
Связаться с нами
Тина
Вичат/Ватсап + 8618636559668
Электронная почта: tina@fudanewmaterial.com
Мы можем предоставить отечественным и зарубежным клиентам различные виды изделий из циркониевой серии, необходимые для пескоструйной обработки и шлифования.
горячая этикетка : Керамические бусины с высокой округлостью и высокой прочностью, Китай Керамические бусины с высокой округлостью и высокой прочностью производители, поставщики, абразивная среда для удаления заусенца, Одежда для индустрии циркония керамические бусинки, кожаная индустрия циркония керамические бусы, Песчаные порошки, Циркониевые керамические бусы для финансовой промышленности, Циркониевые керамические бусы для резиновой промышленности
