Термостойкие ударопрочные керамические бусины

Износостойкий-керамический песок с твердостью 7–8 по шкале Мооса отлично подходит для условий, где разрушение материала в результате трения является постоянной проблемой. Его долговечность обусловлена ​​плотной спеченной структурой, которая сводит к минимуму разрушение частиц даже под действием постоянных абразивных сил.​

При добыче полезных ископаемых износостойкий-керамический песок направляет пульпопроводы, снижая эрозию на 70 % по сравнению со сталью. Гладкая поверхность песка снижает трение, позволяя суспензиям свободно течь, одновременно сопротивляясь истиранию гравием и минеральными частицами. Это продлевает срок службы трубопровода с 6 месяцев до 3 лет в зонах повышенного-износа, что значительно снижает затраты на замену.​

Сферическая форма материала повышает его эффективность в промышленных миксерах. При использовании в качестве абразивной среды при производстве пигментов износостойкий-керамический песок образует более мелкие частицы с минимальным загрязнением. Производители красок сообщают о более высокой стойкости цвета на 30 % благодаря низкой скорости истирания песка, что предотвращает смешивание нежелательных керамических частиц с пигментами.​

При очистке воды износостойкий-керамический песок служит фильтрующей средой. Его твердая поверхность устойчива к биообрастанию и химическому воздействию, поддерживая скорость потока в течение более длительного времени, чем песчаные или антрацитовые фильтры. Муниципальные водоочистные станции, использующие этот материал, сокращают частоту обратной промывки на 40 %, экономя воду и энергию.​

Лабораторные испытания показывают, что износостойкий-керамический песок теряет только 0,2 % своей массы после 100 часов испытаний на абразивную обработку, что намного меньше, чем потеря кварцевого песка на 3,5 %. Эта исключительная износостойкость делает его идеальным для процессов переработки, где он может очищать и снимать заусенцы с металлических деталей в течение сотен циклов без замены. Поскольку отрасли ищут более долговечные-решения с низкими-техническими затратами, износостойкий-керамический песок доказывает свою ценность в снижении эксплуатационных расходов.

1 . Химический индекс:

2 . Физический индекс

3 . Размер

4 .Приложение:

Алюминиевый сплаввнутренние отверстия заготовок, удаление заусенцев абразивным потоком

Удаление заусенцев с металла в основном предназначено для удаления заусенцев с металлических поверхностей и внутренних отверстий. Заусенцы на заготовке возникают в результате пластической деформации во время процесса резки, а некоторые из них являются оплавлением отливок, поковок и некоторых материалов, выдавленных при сварке.

Удаление заусенцев с поверхности несложно, а как насчет удаления заусенцев с внутреннего отверстия?

Как снять заусенцы с внутреннего отверстия заготовок из алюминиевого сплава с множеством внутренних и пересекающихся отверстий?

1. Трудности при удалении заусенцев с внутреннего отверстия заготовки из алюминиевого сплава.

Жаростойкость и кислотостойкость заготовок из алюминиевых сплавов не слишком высоки, и они не пригодны для сжатия. Эти функции исключают использование многих методов удаления заусенцев. Более того, видно, что эти заусенцы в основном сосредоточены возле пересекающихся отверстий внутреннего отверстия, а шлифовальную головку для ультразвукового удаления заусенцев там невозможно найти, она практически не используется и не подлежит очистке. Более того, чтобы сохранить точность заготовки, мы также должны контролировать запас полировки в разумных пределах при удалении заусенцев внутреннего отверстия.

Поэтому мы должны найти способ решить внутреннее отверстие без потери точности, без повреждения заготовки и экологически безопасного удаления заусенцев.

2. Абразивный поток керамических шариков является наиболее подходящим способом удаления заусенцев с внутреннего отверстия из алюминиевого сплава.

Прежде всего, абразивный поток является наиболее подходящим процессом для удаления заусенцев с внутреннего отверстия. Во-вторых, регулируя размер частиц абразива и время полировки, мы можем контролировать припуск на полировку. При увеличенном виде деталей после полировки абразивным потоком нам больше не нужно проходить какую-либо обработку, что не только решает проблему заусенцев внутреннего отверстия, но и повышает эффект полировки на 2-3 степени на исходной основе заготовки. Это уникально для всех процессов снятия заусенцев.

горячая этикетка : Термостойкие ударопрочные керамические бусины, Китай Термостойкие ударопрочные керамические бусины производители, поставщики, абразивные порошки, Одежда для индустрии циркония керамические бусинки, Очеительные индустрии циркония керамические бусинки, Производство абразивной среды, деревообрабатывающая абразивная среда, Циркониевые керамические бусины для индустрии спортивных товаров