95 Sandblast -циркониевые шарики окружают толерантность <1%, почти идеальная сферическая структура делает его равномерно напряженным, чтобы избежать локального переполнения заготовки. Гладкая поверхность (шероховатость ra <0. 2 мкм) снижает сопротивление песчаной куски и улучшает жемчужину, особенно для обработки высокоразовичных масс. В спреем керамической глазури круглые бусины из циркония могут контролировать диапазон распределения частиц по размерам глазури в пределах 1 мкм, гладкий после керамической поверхности глазурки без иглы; В электронном керамическом распылении порошок предотвращает трещины неравномерной силой, чтобы обеспечить точность компонентов.
1, Технические показатели сферичности и шероховатости поверхности
Геометрическая точность контроля
Допустимость округлости: благодаря обнаружению анализатора размера частиц лазерной частицы отклонение округлости шарика составляет менее 1% (стандарт ISO 1302), а сферичность больше или равна 99,9%, что обеспечивает равномерное распределение энергии воздействия во время песочной обработки;
Поверхностная микроструктура: Использование технологии магнитоологической полировки, RA поверхностной шероховатости меньше, чем 0. 2 мкм, а высота наноразмерных выступов составляет менее 50 нм (обнаружение AFM), снижая устойчивость к трению на 80% по сравнению с традиционными бусинками песка.
Механические преимущества сферических структур
Анализ конечных элементов показывает, что идеальная сферическая форма приводит к коэффициенту концентрации напряжений менее 1,2, когда бусина воздействует на заготовку, в то время как эллипсоидальный шарик может достигать 2,5, избегая повреждения заготовки, вызванной локальной перегрузкой;
Высокоскоростная фотография подтверждает, что скорость удара сферических шариков достигает 7 0 м/с под давлением 0,6 МПа, а эффективность переноса кинетической энергии на 35% выше, чем у нерегулярных шариков.
2, Точный контроль размера частиц в песчаной обработке керамической глазурьи
Оптимизация распределения частиц глазурки
В песочнице керамической глазурьи полевой шпаты:
Используя 0. 5-1 мм шарики циркония в сочетании с дисковым песчаным мельницей (скорость 2500 об / мин) размер частицы глазури D50 снижается с 5 мкм до 2 мкм, а диапазон распределения контролируется в пределах 1 мкм;
Эффект катания на сферических шариках уменьшает генерацию острых краев во время разрыва частиц, а скорость дефекта печевой отверстия на керамической поверхности уменьшается с 8% до 1% после плавления глазури (GB/T 3810. 3-2016 Стандарт).
Эмпирические доказательства улучшения качества глазурь
После принятия этого процесса керамическое предприятие:
Глянцевость глазури была увеличена с 85GU до 95GU, что соответствует стандарту поверхности A-уровня для керамики в ванной комнате;
Температура плавления глазури снижается на 10 градусов, потребление энергии снижается на 5%, а годовая стоимость газа экономит на 300000 юаней.
3, Управление однородности напряжения электронной керамической песчаной обработки
Точная обработка многослойных керамических субстратов
В Al ₂ O ∝ Электронная керамическая песчаная обработка:
{{0} }.<50nm) caused by traditional sandblasting;
Единое влияние сферических шариков приводит к скорости удержания прочности изгиба, превышающей или равным 98% (исходное значение 300 МПа) для керамического субстрата, соответствующего стандарту IPC -6012 класса 3.
Применение подложки упаковки чипов
В песочнице инкапсулированных подложков смолы BT:
Spherical beads reduce resin matrix damage by 20%, and the crack size at the edge of the via hole is less than 50 μ m (traditional process>100 μ m);
Единообразие активации функциональной группы поверхностной группы была улучшена, адгезия серебряной пасты увеличилась с 5 н/мм до 8N/мм, а выход сварки увеличился с 92% до 99%.
горячая этикетка : Высокоразвитые кусочки с песочницей бисеры циркония, Китайская высокая круглая ободоровая.
