Электронная почта

tina@fudanewmaterial.com

WhatsApp

+8618636559668

Устойчивые к высоким температурам бусины из циркония, подвергнутые пескоструйной обработке

Устойчивые к высоким температурам бусины из циркония, подвергнутые пескоструйной обработке

1. Он может удалять поверхностный песок и заусенцы, выдерживать высокие температуры без разложения, избегая загрязнения отливок.. 2.При пескоструйной очистке компонентов из титановых сплавов в аэрокосмической отрасли циркониевые шарики могут удалять высокотемпературные оксидные слои и благодаря химической инертности не вступают в реакцию с титановыми сплавами, гарантируя, что механические свойства заготовки не пострадают.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

 


Температура плавления 95 шариков циркония, подвергнутых пескоструйной обработке, достигает 2400-2550 градусов, а их высокая термостойкость делает их пригодными для пескоструйной очистки отливок. Металлические отливки после отливки можно подвергнуть пескоструйной очистке с использованием циркониевых шариков для удаления поверхностных частиц песка и заусенцев, выдерживая при этом высокие температуры без разложения, чтобы избежать загрязнения отливок. При пескоструйной очистке деталей из титановых сплавов в аэрокосмической отрасли циркониевые шарики могут удалять высокотемпературные оксидные слои. Они обладают уникальным сочетанием сверх-высокой температуры плавления, химической инертности и термической стабильности. Благодаря своей химической инертности они не вступают в реакцию с титановыми сплавами, гарантируя, что механические свойства заготовки не пострадают. Они являются идеальными средствами для пескоструйной обработки в условиях высоких температур. Они обладают уникальным сочетанием сверхвысокой температуры плавления, химической инертности и термической стабильности, что делает их предпочтительным выбором для отраслей с экстремальной термостойкостью, о которой невозможно договориться.

 

1 . Сравнение диоксида циркония 95 и силиката циркония 65

Элемент

65 бусинок циркона

95 бусинок циркония

Химический индекс

ZrO2 Больше или равно 65 %
SiO2 25-30%
Прочее Меньше или равно 1,0%

ZrO2 Больше или равно 95 %
Y2O3 Больше или равно 4,5%
Прочее Меньше или равно 0,5%

Твердость по шкале Мооса

8 Мооса

9 Мооса

Истинный удельный вес

Больше или равно 4,0 г/см3

Больше или равно 6,0 г/см3

Объемная плотность

Больше или равно 2,5 г/см3

Больше или равно 3,7 г/см3

Коэффициент износа на тонну

0,03 кг/ч

0,01 кг/ч

Размер частиц

0,1-10 мм и т. д.

Φ0,1-50 мм и т. д.

Использование

Измельчение низкого или среднего
Вязкая суспензия и суспензия, чувствительная к нагреву

Измельчение материалов высокой вязкости и высокой твердости с нулевым загрязнением

 

2 . Технические характеристики:

0,1-0,2 мм, 0,2-0,3 мм, 0,3-0,4 мм

0,4-0,6 мм, 0,6-0,8 мм, 0,8-1,0 мм

1,6-1,8 мм, 1,8-2,0 мм, 2,0-2,2 мм

2,2-2,4 мм, 2,4-2,6 мм, 2,6-2,8 мм

4,5,6,7,8,9,10,12,15.17,20,25,30,40,45,50 и т.д.

 

3 . Преимущество:
Более высокая плотность обеспечивает лучшую силу удара, тем самым повышая эффективность шлифования.
Гладкая поверхность, идеальная сферичность, узкое распределение размеров.
Высокая чистота обеспечивает минимальное загрязнение обрабатываемой поверхности.
Устойчив к кислотам и щелочам, устойчив к ржавчине, совместим с обработкой-водой.
Более низкая скорость износа обеспечивает долгосрочное-использование.

 

4 . Приложение:
Диэлектрические, пьезоэлектрические и магнитные материалы.
Пигменты, чернила, красители, краски и покрытия
Батарейки и флуоресцентные материалы
Передовые керамические материалы высокой чистоты, плавильные блоки и глазури.
Фармацевтика, стоматология, косметика и продукты питания

 

5 . Применение очистки отливок: удаление поверхностных дефектов при высоких температурах

Удаление заусенцев в чугунном и стальном литье

Параметры процесса:

циркониевые шарики диаметром 3–5 мм при давлении 0,8–1,2 МПа;

Температура струйной обработки: до 500 градусов (прямо из литейной формы).

Данные о производительности:

Удаляет 99% песка, приставшего к серому чугуну (HT300), шероховатость поверхности Ra контролируется на уровне 25–50 мкм;

Отсутствие загрязнения ионами Fe (ICP-MS показывает Fe<0.5ppm), ensuring paint adhesion strength ≥50MPa (ASTM D4541).

Отделка литья из алюминиевого сплава

При пескоструйной очистке алюминиевых дисков ADC6:

Шарики диаметром 2–3 мм при давлении 0,6 МПа удаляют термооксидные слои (Al₂O₃) без введения ионов Zr (<0.1ppm);

Твердость поверхности после-струйной обработки увеличивается на 15 % (со 120HV до 140HV), что повышает устойчивость к коррозии.

 

6  . Сравнение высокотемпературных-абразивных материалов

Тип носителя

Точка плавления (градусы)

Скорость износа 1000 градусов

Тепловое расширение (10⁻⁶/градус)

Коррозия титанового сплава

95 бусинок циркония

2400–2550

<0.05%/100h

6.5

Никто

глиноземные бусины

2050

0.5%/100h

8.0

Выщелачивание Al³⁺

Карбид кремния

2200

0.2%/100h

4.5

Загрязнение C

Стальной выстрел

1535

1–2%/100h

11.0

Интерметаллиды Fe-Ti

 

Qinyuan Fuda, расположенный в Линьфэне, Шаньси, является производителем, специализирующимся на производстве изделий из циркония. Если вы ищете шлифовальные шарики из циркония или изделия из циркониевых шариков для пескоструйной обработки, вы можете связаться с нами. У нас есть 95 бусинок из циркония, 85 из циркония, 80 из церия и циркония, 65 из силиката циркония и так далее.

 

Тина

как дела : +86 186365596698

Электронная почта: tina@fudanewmaterial.com

горячая этикетка : Высокотемпературные устойчивые к пескоструйной обработке бусины из циркония, Китай Высокотемпературные устойчивые к пескоструйной обработке бусины из циркония производители, поставщики