Электронная почта

tina@fudanewmaterial.com

WhatsApp

+8618636559668

Высокий круглый и высокий белый заземляющий цирконий бусин

Высокий круглый и высокий белый заземляющий цирконий бусин

Терпимость к округлости 95 бусин циркония составляет менее 1%, что приближается к идеальной сферической форме. Эта форма обеспечивает равномерное напряжение материала во время шлифования и избегает чрезмерного локального шлифования. При шлифовании красителя круглые шарики могут контролировать размер распределения частиц (D90-D10) частиц красителя в пределах 1 мкм, улучшая однородность красителя;
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

 

 

I. Сферичность - Механизм шлифования для косметических порошков

Индекс сферичности: 95 бусинок циркония достигают устойчивости к округлости<1%, forming near-perfect spherical structures with smooth surfaces (Ra surface roughness <0.2μm). This geometry differs fundamentally from irregular abrasives (e.g., quartz sand, which has angular edges).

Кинетическое преимущество: Сферические шарики демонстрируют более низкую сопротивление прокатывания (коэффициент трения μ =0.05 против μ =0.3 для угловых частиц), что позволяет более высоким частотам столкновения (на 30% больше воздействий на единое время) во время фрезерного производства.

II Ключевые улучшения качества в косметических порошках

Равномерное распределение частиц по размерам

Сферические шарики дают узкий размер размера частиц (D90-D10<15μm for talc powder, vs. 30-50μm with conventional media).

Case study: In silica-based face powder production, using zirconia beads reduces the proportion of coarse particles (>50 мкм) от 8% до<1%, while increasing the fine particle fraction (<5μm) from 25% to 45%.

Улучшенная потока порошка

Сферическое шлифовальное действие создает частицы с более регулярными формами, уменьшая inter - трение частиц. Тесты по потокости показывают:

Индекс CARR уменьшается с 28% (угловых частиц) до 15% (сферических частиц), соответствуя идеальному стандарту потока (<20%).

Соотношение Хауснера падает с 1,45 до 1,2, что указывает на улучшенную заливность для прессованных порошков.

Улучшение адгезии и гладкости кожи

Сферически заземляющие пигменты имеют более плавные поверхности (измеренные АСМ с шероховатостью поверхности, уменьшенной на 60%), что приводит к:

Более высокая отражательная способность.<5% vs. 15% with irregular particles).

Лучшая приверженность коже, уменьшая Fallout - тесты показывают, что основоподъемная адгезия увеличивается на 35%, что подтверждено экспериментами по снятию ленты.

Iii. Сценарии применения в косметическом производстве

Тип продукта

Сферичность - Технические преимущества

Показатели производительности

Прижатый порошок

Предотвращает агломерацию во время сжатия

Плотность уплотнения.<3% (vs. CV 8% with alumina beads)

Нано пигменты

Избегать повреждения частиц во время 细化

Целостность кристаллов пигмента (XRD не показывает аморфизации), насыщение цвета улучшилось на 20%

Suncare Powders

Контролирует размер частиц для ультрафиолетового рассеяния

Оптимальный размер частиц (200-300 нм)

Косметические глины

Поддерживает пластинную структуру во время шлифования

Набухание бентонита сохранилась (2,5 мл/г vs . 1.8 мл/г с грубой средой), усиление поглощения нефти

IV Механизм сферичности избегает загрязнения

Non - абразивное шлифование: Гладкая сферическая поверхность уменьшает износ на фрезерном оборудовании (скорость истинного бака из нержавеющей стали уменьшается на 70%), сводя к минимуму загрязнение ионов металлов (содержание ионов FE<5ppm, meeting EU cosmetics standards).

Низкий статический заряд: Сферические шарики генерируют на 60% меньше статического электричества, чем угловая среда, уменьшая порошковую адгезию к стенкам оборудования и повышение урожайности материала (с 85% до 95%).

V. Сравнение с обычными измельчающими средами

Индикатор

95 Циркония

Стеклянные бусинки

Кварц песок

Сферичность

>99%

70-80%

50-60%

Порошковая однородность

резюме<8%

CV 12-15%

CV 18-20%

Цветовая консистенция (ΔE)

<0.8

1.5-2.0

>2.5

Металлическое загрязнение

<5ppm

10-20ppm

50-100PPM

Подходящие продукты

High - конечные пигменты, нано порошки

Общие порошки

Low - наполнители класса

VI Случай оптимизации процесса: порошок жидкого основания

Традиционные проблемы процесса:

Использование кварцевого песка (сферичность 55%) в шлифовании диоксида титана привело к:

Размер частиц Гетерогенность, вызывающая полосатие во время применения.

Высокая вязкость из -за агломерации частиц, требующих чрезмерных поверхностно -активных веществ (на 15% больше, чем идеально).

Раствор из бусинки циркония:

Размер частиц, контролируемый при 1-3 мкм с узким распределением.

Вязкость снизилась на 40%, что позволило использовать поверхностно -активное вещество уменьшаться до 8% (отраслевой стандарт).

Оценка чувства кожи: оценка гладкости улучшилась с 3,2/5 до 4,7/5 в исследованиях потребителей.

Заключение

Высокая сферичность 95 бусин циркония (терпимость округлости<1%) addresses critical quality parameters in cosmetic powders-including particle size uniformity, flowability, and surface texture-by enabling gentle yet efficient grinding. This technology not only meets the strict standards for sensory performance and safety in cosmetics but also optimizes production processes for high-value formulations, positioning spherical zirconia beads as an essential tool in advanced cosmetic manufacturing.

горячая этикетка : Высокие круглые и высокие белые бусины из циркония, китайская высокая круглая и высокая белая земля. Производители бусинок циркония, поставщики