Электронная почта

tina@fudanewmaterial.com

WhatsApp

+8618636559668

Бусины из 95 циркония с высокой прочностью на сжатие

Бусины из 95 циркония с высокой прочностью на сжатие

Основные характеристики: • 95 циркониевых шариков имеют хорошую округлость, гладкую поверхность, высокую плотность и хорошую твердость, что делает их идеальной и мелкой сферической шлифовальной средой; • Хорошая стабильность, устойчивость к сильным кислотам и щелочам; • Обладает превосходной прочностью, прочностью на сжатие, ударопрочностью и не ломается; • Низкий износ (уровень ppm), минимальный износ оборудования, что делает его лучшей шлифовальной средой.
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Циркониевые шарики, называемые TZP, также называемые циркониевыми шариками, циркониевые шарики 95, циркониевые шарики, стабилизированные иттрием, циркониевые шарики, циркониевые керамические шарики, циркониевые керамические шлифовальные материалы и т. д. В качестве сырья используйте микронный/суб-нанометровый порошок циркония, спеченный при средней-высокой температуре методом спекания. Он имеет хороший сферический блеск, высокую плотность, высокую твердость, низкую истираемость и высокую эффективность шлифования. На сегодняшний день это мелющие тела высочайшего качества.

 

1.Основные технические данные

化学组成

Химический состав

物理特性

Физические свойства

ЗрО2: 94.5±0.2%

Y203: 5.2±0.5%

其他:<0.5%

密度

Плотность

>6,0 г/см3

堆积密度

Объемная плотность

>3,6 г/см3

维氏硬度

Твердость по Виккерсу

> 1250

压碎强度

Сила раздавливания

>100 кг·ф (Ф1,0 мм)

不同粒径压碎强度不同

自磨耗

Самостоятельное-потребление

< 1ppm

 

 

2 . Стандартный размер (мм)

Диапазон размеров

0,01 мм, 0,1 мм, 0,2 мм, 0,3 мм,0,4 мм, 0,5 мм, 0,6 мм, 0,7 мм, 0,8 мм, 0,9 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,3 мм, 1,5 мм, 1,7 мм, 2,0 мм, 2,2 мм, 2,6 мм, 3,0 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм, 17 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм,

 

Примечание. Специальные модели можно настроить отдельно.

 

 

 

3 . Основные возможности:

•95 циркониевых шариков имеют хорошую округлость, гладкую поверхность, высокую плотность и хорошую твердость, что делает их идеальной и тонкой сферической шлифовальной средой;

•Хорошая стабильность, устойчивость к сильным кислотам и щелочам;

•Обладает превосходной вязкостью, прочностью на сжатие, ударопрочностью и не ломается;

• Низкий износ (уровень ppm), минимальный износ оборудования, что делает его лучшей средой для измельчения.

 

 

4 . Исследование и серийное производство 95 циркониевых шариков знаменуют собой достижение нашего завода в области импортозамещения в области высококачественных-керамических мелющих тел. Его технологические инновации отражены в трех основных измерениях:
1. Прорыв в сырье и процессе приготовления: использование наноразмерного порошка диоксида циркония (размер частиц<50nm) as raw material, nanoscale control of grain size (average grain size ≤ 0.5 μ m) is achieved through isostatic pressing and vacuum sintering technology. Compared with traditional rolling process, this technology reduces the porosity inside the bead to less than 0.1%, and the compressive strength exceeds 1000N (1mm bead), reaching the level of international first-line brands. According to testing conducted by a certain ceramic research institute, its impact fatigue life has increased by 15% compared to imported products, filling the technological gap in high-end bead materials in China.
2. Создание интеллектуальной системы контроля качества. В производственном процессе используется система машинного зрения для проведения полной проверки округлости (более или равной 99%), шероховатости поверхности (Ra меньше или равной 0,2 мкм) и допуска размера частиц (± 0,02 мм) каждого шарика, при этом частота отказов контролируется ниже 0,05%. Анализируя модель корреляции между параметрами процесса и производительностью продукта с помощью больших данных, достигается динамическая оптимизация от соотношения сырья до кривой спекания, что повышает стабильность партии до более чем 98 % и отвечает строгим требованиям к согласованности, предъявляемым к -конечным клиентам.
3. «Зеленое» производство и циркулярная экономика: в производственном процессе используется закрытая система циркуляции воды с коэффициентом повторного использования водных ресурсов 85%; Внедрение устройств рекуперации отходящего тепла в процессе агломерации снижает энергопотребление на 22%. Кроме того, отработанные шарики можно регенерировать химическими методами с степенью восстановления материала более 90%, что значительно снижает выбросы промышленных отходов по сравнению с одноразовым способом использования традиционных стальных шариков. Одно новое энергетическое предприятие подсчитало, что крупномасштабное-использование этой жемчужины может сократить выбросы твердых отходов на 300 тонн в год, снизить совокупные затраты на 18 % и добиться беспроигрышной-ситуации экономических и экологических выгод.

 

горячая этикетка : бусины из циркония с высокой прочностью на сжатие 95, Китай бусины из циркония с высокой прочностью на сжатие 95 производители, поставщики