Керамические шарики из циркония — это не просто порошок диоксида циркония, это тип микрокристаллических керамических частиц, приготовленных с помощью специального процесса, с добавлением диоксида циркония в качестве основного компонента и стабилизатора. Корень его эффективности лежит в инновациях в области материаловедения.
1. Инновационные точки основной производительности
Преимущества керамических шариков из циркония в основном обусловлены их уникальной микроструктурой и свойствами материала.
Он обладает превосходной устойчивостью. Кристаллы чистого диоксида циркония претерпевают фазовый переход при изменении температуры, что приводит к изменению объема и хрупкости. Добавляя стабилизаторы, такие как оксид иттрия, он может поддерживать метастабильную тетрагональную кристаллическую структуру при комнатной температуре. Когда частицы подвергаются внешнему воздействию или сжатию, эта метастабильная тетрагональная фаза мгновенно превращается в моноклинную фазу, что сопровождается объемным расширением примерно на 3–5%. Этот процесс фазового перехода поглощает большое количество энергии, эффективно пассивируя кончик трещины и предотвращая дальнейшее распространение трещины. Эта характеристика называется «упрочнением фазового перехода». Напротив, традиционные абразивы из корунда или карбида кремния имеют более высокую твердость, но большую хрупкость и склонны к разрушению при ударе.
Он имеет высокую твердость и износостойкость. Цирконий сам по себе имеет высокую твердость по шкале Мооса, а в сочетании с механизмом упрочнения фазовым превращением циркониевые керамические шарики не просто хрупко отслаиваются во время износа, но постепенно изнашиваются на небольших участках фазового превращения, демонстрируя более плавный процесс изнашивания. Это означает, что при одних и тех же условиях использования его способность сохранять форму частиц лучше, а эффективный срок службы резания увеличивается.
Кроме того, он обладает хорошей химической стабильностью. Цирконий обладает хорошей инертностью к большинству кислотных-основных сред и не склонен к химическим реакциям. Это делает его более стабильным, чем некоторые традиционные абразивы, при обработке определенных активных металлов или определенных химических сред.
2. Сравнение с традиционными и некоторыми новыми абразивами.
Чтобы лучше понять позиционирование циркониевых керамических шариков, можно провести краткое сравнение с несколькими распространенными абразивами.
По сравнению с коричневым корундом и белым корундом корундовые абразивы имеют более высокую твердость и более экономичны-, что делает их одними из наиболее широко используемых абразивов. Однако его хрупкость относительно высока, а при полировке с большими нагрузками или ударами абразивные частицы склонны к преждевременному разрушению, что приводит к быстрому снижению силы резания и требует более частой замены шлифовальных лент или шлифовальных кругов. Керамические шарики из циркония, благодаря своей прочности, имеют тенденцию «изнашиваться», а не «ломаться» при воздействии одинакового давления, обеспечивая таким образом более долговечные и стабильные характеристики резки. Они особенно подходят для полировки металлов при средних и тяжелых нагрузках, таких как очистка отливок и полировка сварных швов.
По сравнению с карбидом кремния: карбид кремния имеет более высокую твердость и очень острые абразивные частицы и обычно используется для обработки твердых и хрупких материалов, таких как твердые сплавы, стекло, керамика и т. д. Но его ударная вязкость низкая, и при определенных условиях он может вступать в реакцию с металлами на основе железа-. Хотя твердость циркониевого керамического песка немного ниже, чем у карбида кремния, его ударная вязкость и химическая стабильность позволяют ему проявлять лучшие комплексные характеристики при полировке твердых металлов, таких как сталь. Его нелегко встроить в поверхность заготовки, и можно получить более чистую обрабатываемую поверхность.
По сравнению с абразивами на основе керамического оксида алюминия: керамические абразивы на основе глинозема представляют собой еще один важный вид высокоэффективных абразивов-, которые изготавливаются золь-процессом и состоят из большого количества микронных или субмикронных кристаллов оксида алюминия. Эта структура постоянно обнажает новые острые режущие кромки во время износа, отличается превосходной самозатачиваемостью и длительным сроком службы. Циркониевые керамические бусины в некоторых случаях перекрываются с ним, но механизмы разные. Преимущество керамического глинозема заключается в его непрерывной самозаточке и способности рассеивать тепло, что обычно используется при точном шлифовании и труднообрабатываемых материалах. Керамические шарики из циркония больше ориентированы на устойчивость к ударам и поддержание целостности частиц за счет упрочнения при фазовом превращении, а иногда демонстрируют более длительный срок службы инструмента при черновом шлифовании и полировке с тяжелыми нагрузками, которые требуют более высокой устойчивости к раздавливанию.
Коротко говоря, циркониевые керамические шарики не во всех аспектах удобны для других абразивов, но нашли уникальное применение: значительно улучшают ударную вязкость при сохранении достаточной твердости. Это обеспечивает ценный баланс между «силой» и «выносливостью».
3. Основные области применения
Благодаря вышеуказанным эксплуатационным характеристикам бусины из циркониевой керамики нашли свое место в некоторых конкретных областях промышленности.
В области обработки металлов он обычно используется для чернового, тонкого шлифования и полировки деталей из нержавеющей стали, легированной стали, литой стали и т. д. Его характеристики хорошей прочности и длительного срока службы позволяют снизить частоту замены шлифовальных лент или шлифовальных кругов при удалении заусенцев, заусенцев, сварных швов и операциях по выравниванию поверхности, повысить эффективность работы и помочь достичь стабильного качества поверхности. Стабильность производительности особенно важна при непрерывной работе на автоматизированных производственных линиях.
В области обработки древесины для полировки твердых пород древесины или композитных материалов высокой-плотности использование песчаных лент с циркониевыми керамическими шариками может эффективно противостоять воздействию твердых узелков или примесей в древесине, уменьшать быстрое засорение или повреждение поверхности песчаной ленты и продлевать срок службы.
В таких отраслях, как обработка поверхности перед покраской, судостроение и производство тяжелого машиностроения, циркониевые керамические шарики также могут использовать свои преимущества долговечности для очистки поверхности и полировки крупных заготовок.
Керамические бусины FUDA - – китайский производитель, объединяющий промышленность и торговлю. Наша фабрика, основанная в 2015 году, расположена в городе Линьфэнь, провинция Шаньси. В настоящее время мы входим в пятерку крупнейших производителей керамических шариков в Китае и обладаем значительным влиянием в отрасли.У нас 9-летний опыт экспорта, и мы стремимся предоставлять клиентам более-качественную шлифовальную и пескоструйную продукцию.
Связаться с нами :
Вичат/WA: 86 18636559668